钢球是球磨机用于粉磨物料的介质,它的工作原理是在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨,将物料磨成细粉。钢球的装载量和级配对磨机的产量及产品的质量有重大的影响,因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。众多钢球生产厂家只有了解球磨机钢球的要求,才能够生产出符合客户需要的钢球,那么满足什么要求的钢球才是最适合球磨机的呢?
1.冲击力:钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎,但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大,能量消耗也大,因此在选择钢球的时候,它的冲击力的因素必须放在首位来考虑。耐磨生产的球磨机钢球经过反复试验,高铬球的冲击值≧4.0(j/cm2),球表硬度≥58hrc,球的表芯硬度差控制在2hrc,能够满足球磨机使用客户对耐磨性的需求。
2.冲击次数:次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力,取决于球磨机所配的球径。拥有专业的落球试验机,对生产出的钢球进行反复试验,测算出高铬球的落球冲击疲劳寿命≧15000次,完全符合客户要求。
3研磨力:在球磨机的运转过程中,主要靠钢球的点面接触来研磨物料,从而提高粉磨效率,特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。耐磨生产的高中低铬合金铸球硬度和耐磨性都远远超过行业标准,且球表硬度和球心硬度差小,耐磨性稳定。
4存料能力和挤排力:通过大小球级配,减少钢球之间的空隙,增加钢球的堆积密度,使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速,延长停留时间,以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出,便于大球冲击粉碎。
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