耐热钢有哪些分类
耐热钢的特点:
1、铬、铝、硅这些铁素体形成的元素,在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜,防止继续氧化,是提高钢的抗氧化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能显著提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时,强化效果最好。2、镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体,但损害了耐热钢的抗氧化性。3、钒、钛、铌是强碳化物形成元素,能形成细小弥散的碳化物,提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。4、碳、氮可扩大和稳定奥氏体,从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时,可显著提高氮的溶解度,并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。5、硼、**均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变,晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移,从而提高钢的高温强度;**元素能显著提高钢的抗氧化性,改善热塑性。耐热钢的分类:
1、珠光体钢
合金元素以铬、钼为主,总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能,价格较低,广泛用于制作600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有:16mo,15crmo,12cr1mov,12cr2mowvtib,10cr2mo1,25cr2mo1v,20cr3mowv等。2、马氏体钢
含铬量一般为7~13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差。含铬12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1cr11mov,1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用来制作汽轮机叶片、**、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4cr9si2,4cr10si2mo等也属于马氏体耐热钢。3、铁素体钢
含有较多的铬、铝、硅等元素,形成单相铁素体组织,有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大,焊接性较差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。4、奥氏体钢
含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素,在600℃以上时,有较好的高温强度和组织稳定性,焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1cr18ni9ti(321),1cr23ni13(309),0cr25ni20(310s),1cr25ni20si2(314),2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。 20210311