银川号巡洋舰
2024-12-23 14:08:00
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pvc材料是塑料装饰材料的一种。pvc是聚**材料的简称,是以聚**树脂为主要原料,加入适量的抗剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 pvc材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于居室内墙和吊顶的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。pvc扣板的优点主要有以下几方面: 1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 2.稳定性、介电性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。 3.抗弯强度及冲击韧性强,破裂时延伸度较高。 4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型,可满足各种型材规格的需要。 5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性,装饰应用面较广。 6.施工工艺简单,安装较为方便。 聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,简称p.v.a.)首先是在公元1924年由德国的科学家dr. hermann与dr. haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。pva历经无数科学家,工程师,制造者与使用者共同持续的力开发新制程,探讨新用途,使pva的需求量逐年上升(1995年全球产量达600,000公吨),各种新的用途也不断的扩大中。 pva是一种白色到微黄色,颗粒(或粉状),安定,无毐的水溶性高分子。水是pva良好的溶剂。在实用的观点来看,水也是唯一有效的溶剂,pva具有良好的造膜性,这形成的膜具有优异的接着力,耐溶剂性,耐摩擦性,伸张强度与氧气阻绝性,因为pva 同时拥有亲水基及疏水基两种官能基,因此pva具有界面活性的性质,所以pva可以做为高分子乳化,悬浮聚合反应时的保护体。以上这些特有的性质使pva广泛的应用在各行各业。 pva的用途可概分为(1)纺织业:织布准备之浆纱工程的经纱上浆剂,整理加工时之硬挺与增厚剂,制造**龙纤维的原料与网版印花工程中作为加工布与机台间的定位剂。(2)造纸业:表面涂布时作为表面上胶剂,纸管或纸板的接着剂,邮票背胶的再湿接着,颜料涂布工程的胶合剂与纸品的内部上胶。(3)聚醋酸乙烯pvac(或其共聚合物如eva)乳液制造时作为保护胶体。(4)其它:如事务用糊的制造、合板木器的接着、建筑业、化妆品业、电子业、材料工程业、陶瓷业、农业、印刷业、研磨材料业都可以发现pva的存在。 abs塑料 化学名称:**-**-**共聚物 英文名称:acrylonitrile butadiene styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比hips差一点,比pmma、pc等好,柔韧性好。 用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性: 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 abs树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将ps,san,bs的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。abs是**、**和**的三元共聚物,a代表**,b代表**,s代表**。 abs工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 abs工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些**中。 abs工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。 pe 化学名称:聚乙烯 英文名称:polyethylene(简称pe) 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃ 特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型特性: 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与**接触,以防开裂. bs的相关资料真找不到 毕竟我不了解这个领域 只能从网上的一些资料猜测 bs应该是某种材料的性能参数 20210311