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超级臭脸盈_
2024-11-15 21:43:50
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1 目的 对供方(含外包方)的评价和选择、采购信息、采购产品验证及采购过程进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。 2 适用范围 适用于对供方的选择、评价,采购信息和采购产品验证的控制。 3 简称 4 职责 4.1 生管部负责采购的控制,组织对供方的评价与选择,提出采购需求和实施生产性物资的采购。 4.2 质检部参与供方的评价与选择的评审,负责对原材料和配件等生产性物资的检验和验证,并负责采购的生产性物资的不合格品控制。 4.3总经理负责合格供方的审批。 4 程序 4.1采购物资的分类 5.1.1采购物资是产品的组成部分,并直接影响到产品质量。为了确保采购物资不仅符合规定要求,同时确保在合同情况下也符合特定顾客要求。本公司对供方提供的生产性物资进行分类,以便对供方实行不同控制方式和不同控制程度进行控制。 5.1.2根据采购物资对随后的产品实现或最终产品的影响程度的大小,将其分为a、b、c三类: 重要物资(简称a类):指构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品质量的原材料和配件,包括: 板材、玻璃、油漆 等。 一般物资(简称b类):指虽构成最终产品的一部分,但对最终产品质量无重大影响的一般性原材料和配件,包括:胶、密封胶条、执手、两点锁、风撑、玻璃垫等。 辅助物资(简称c类):指不构成最终产品的包装材料。 5.2供方选择原则 5.2.1通过供方的评价来选择供方,以确保采购物资的质量。同时确保实行定点采购,避免采购的盲目性和随意性。 5.2.2对已建立供货渠道的供方,在初选时要符合以下七个原则:质量保证、价格合理、交货及时、服务周到、先近后远、环境状况良好或领导有改善环境意识、在满足质量条件下优先选择环境表现好的供方。 5.2.3对新增的供方除要符合以上原则外,还要满足如下条件: a)具有合法营业执照,必要时应有相关资格证明材料。 b)具备相应的生产、加工、贮存条件; c)具有良好的质量信誉和资信状况。 5.3供方的初选 5.3.1生管部收集有能力供应本公司物料的供方基本资料(营业执照、**、企业简介、产品说明、质检报告、认证证书等)。 5.3.2根据供方提供物资类别、供方选择原则来初选供方。一般情况下,a类要初选二家以上、b类和c类要初选一家以上的供方。 5.3.3对供方按如下方法初选: 5.3.3.1对已建立供货渠道的供方,生管部根据以往进货检验记录、收集到的供方基本资料情况,来核实其产品质量、交货时效、服务质量、价格合理等方面的信息,从中初选供方。 5.3.3.2对新增的供方: a类物资新增供方,由生管部组织质检部对其进行书面评估、样品评估,必要时可到供方进行实地评估,以此初选供方。 b类物资新增供方,由生管部组织对其进行书面评估、样品评估,对无法送样的供方可只进行书面评估,以此初选供方。 c类物资新增供方,由生管部对其进行书面评估,以此初选供方。 5.3.4三类初步评估方法 5.3.4.1样品评估: a.由生管部请供方提供样品, 交质检部进行样品检查。 b.样品检查合格时, 由生管部长主管核准。 c.检查不合格时, 可将检查结果通知供方, 再进行第二次送样检验, 如再判定不合格则不予合作。 5.3.4.2书面评估: 对于无法送样之供方,应进行书面评估, 生管部应详细审核相关供方的资料, 选择符合本公司要求的供方的详细资料决定是否定为供方。 5.3.4.3实地评估: 需实地评估供方, 可依《供方评定表》之项目, 对供方的生产能力、质量管理能力和环境状况进行实地了解与评估, 对符合本公司要求的供方,随同其评估资料报生管部门经理核准。 5.4供方的评价与选择 5.4.1本公司对供方的评价和选择,以会议形式进行。由生产主管牵头,生管部组织质检部对初选供方进行评价。评价内容包括以下内容: a. 公司规模; b. 生产能力、技术水平; c. 公司环境; d. 销售能力或货源渠道(中介商)。 5.4.2参加评审人员根据提供的供方基本资料、三种初步评估结果的有关信息,并结合上述的评审内容,逐一对初选的供方进行评定,在《供方评定表》作好记录,评审人员签名并对其评审结果负责。 5.4.3初选的供方经评审通过,生管部将《供方评定表》呈交总经理审批,经批准的可作为合格供方。 5.4.4为公司提供服务的供方,如外协加工单位、产品运输公司等,也分别由相关部门出具评价报告,总经理批准后列为合格供方。对**授权的计量试验室、产品试验机构,可不再做服务质量评价,直接作为合格供方(不列入合格供方名单)。 5.4.5生管部将批准的合格供方进行优先性排队,编制《合格供方名单》。该名单经生管部门经理批准后生效。 5.5合格供方档案的建立 5.5.1 本公司对列入《合格供方名单》的供方,生管部必须及时建立合格供方的档案,并对其进行管理和分析,为以后择优选点积累资料。 5.5.2 合格供方档案包括:资料和质量记录,如合格供方自供的资料、供方调查表、供方评定表、采购物资质量反馈单,合格供方考核表等,并按《记录控制程序》的要求进行管理。 5.**格供方的质量跟踪与重新评定 5.6.1进货物资经检验或验证为不合格品时,按《不合格品控制程序》进行处置。若整批不合格,质检部还开具《采购物资质量反馈单》转生管部通知供方不合格的质量状况,并限期进行整改;若到期无明显改进,连续二批出现严重不合格,应取消其合格供方资格。 5.6.2 质检部对供方的到货物资质量情况统计,传递给生管部,作为供方复评的依据之一。 5.6.3年度考核 5.6.3.1生管部每年年底对合格供方从当年的供货质量、交货期、配合度、价格等方面进行一次复评, 5.6.3.2评价采用百分制,供货质量占40%,交货期占10%,价格占35%,配合度占15%。 a.供货质量得分=40×(合格批数÷交货批数) b.交货期得分=10×(准时交货批数÷交货批数) c.价格得分:当低于市场价为35,等于市场价为30,高于市场价为20。 d.配合度得分:生管部对于生产等其它特殊情况发生时,供方是否愿意配合的程度进行统计。 5.6.3.3生管部根据5.6.3.2原则,对供货质量、交货期、配合度、价格评分,记录于《合格供方考核表》,经生管部长或生管部门主管核准后复印一份,视情况分发给供方参考。 5.6.3.4供方的评核分等与考核 ** 总分 91~100分 ; **之供方,每次采购优先、付款优先。 b级 总分 75~90分 ; b级之供方,维持原来之采购数量。 c级 总分 65~74分 ; c级之供方,请供方提供改善后再订购试用。 d级 总分 0~64分 ; d级之供方,申请取消登录资格。 5.7 采购信息 5.7.1 采购合同或协议或采购清单等文件,应包括如下拟采购产品的信息: a.对产品的质量要求:接收产品标准或验收规范的适用版本或其他准确标识方法。 b.其他要求;产品名称、规格、数量、交付、价格或其他准确标识方法。 适当时采购文件还包括: a.对供方的产品、程序、过程、设备、人员提出有关批准或资格鉴定的要求,如对供方产品的安全认证要求,对加工过程、设备及人员要求、委托检测的服务要求等; b.适用的质量管理体系要求。 5.7.2采购实施 5.7.2.1生管部依据质检部编制的《采购申请单》编制《采购联系单》或采购合同,明确采购产品的品名、规格、价格、交货时间、付款方式、包装、运输等内容,由生管部主管审核后,在《合格供方名单》中选择供方进行采购。 5.8 采购产品的验证 4.8.1由质检部检验员按《产品的监视和测量控制程序》的要求对采购物资进行检验或验证,合格接收,不合格拒收或让步接收,以确保采购的产品满足规定要求。 4.8.2当本公司或顾客需在供方现场实施验证,生管部应在采购文件中规定验证的安排和产品放行的方法,以使本公司或顾客实施对采购产品的验证。 4.10所有采购控制产生的记录,均由生管部会同有关部门按《记录控制程序》的要求进行管理。 20210311